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　　不銹鋼機場椅使用壽命

　　如果需要延長不(bu)銹鋼機(ji)場(chang)椅的使用時間，則必須(xu)在平時保持它們在原位，否則最好的不(bu)銹鋼機(ji)場(chang)

　　無法承受交通(tong)流量很高的(de)地方(例(li)如(ru)機場(chang)，車站和醫院)的(de)消耗。

　　我們(men)設置的(de)使(shi)用環境是(shi)室內(nei)的(de)：

　　304不銹(xiu)鋼機場椅(yi)：

　　1.化(hua)學(xue)成分：碳黑(hei); 0.08，硅片; 1，錳樂(le); 2，鉻18-20，氮氣le; 0.1，磷le; 0.045，硫磺; 0.03，鎳8-11，

　　2.模型物理性能(neng)：抗張強(qiang)(qiang)度(du)：520RM N / mm2，屈服強(qiang)(qiang)度(du)：205：RP0.2N / mm2，延伸(shen)率：40 A5，硬度(du)：le; 187;

　　3.使(shi)用壽命(ming)：約5年

　　201#不銹鋼：

　　1.化學成分：碳：le; 0.15，硅：le; 0.75，錳：5.57.50，鉻：16.018.0，氮：le; 0.25，磷：le; 0.060，硫：le; 0.030，鎳：3.50 -5.50，銅：半銅0.8，高銅1.5;

　　2.模型的物理性(xing)能：抗張強度(du)(du)：520MPa，屈服強度(du)(du)：275MPa，伸(shen)長率：55至60，彈性(xing)模量：29,000,000 psi，相當于：203000MPa，硬度(du)(du)要求(布氏硬度(du)(du))HRBlt; 183N / mm2(MPa)，密度(du)(du)：.280lbs /立方英寸(cun)(密度(du)(du)7.93g / cm。)

　　3.使用(yong)壽(shou)命：約3年

　　304不(bu)銹鋼的生銹可(ke)能由以(yi)下原因引起(qi)：

　　1. 304氯離子：

　　氯離(li)子很普(pu)遍，例如鹽/汗痕跡/海(hai)水/海(hai)風(feng)/土壤等(deng)。在存(cun)在氯離(li)子的情況下，不銹(xiu)鋼(gang)會迅速腐蝕，甚至比普(pu)通(tong)的低(di)碳鋼(gang)還要多。因(yin)此(ci)，對不銹(xiu)鋼(gang)的使(shi)用(yong)環(huan)境有要求，需要經常擦拭以除(chu)去灰塵并(bing)保持其清潔干燥。 (通(tong)過這種方式，您可(ke)以給他(ta)一(yi)個“不當使(shi)用(yong)rdquo;”。)在美國有一(yi)個示例：一(yi)家(jia)公司使(shi)用(yong)一(yi)個橡(xiang)木(mu)容器來容納一(yi)個

　　氯離(li)子溶液，該容器已(yi)經(jing)使(shi)用(yong)了近(jin)一(yi)百年。計(ji)劃在(zai)1990年代將其替換。由于橡木材料不(bu)夠現代，更(geng)換不(bu)銹(xiu)鋼后16天，容器因腐蝕而泄漏。

　　2. 304固溶處理(li)：

　　合金(jin)元素沒有(you)溶解到(dao)基(ji)體中，導(dao)致基(ji)體結(jie)構的合金(jin)含量低(di)和耐腐蝕性差。

　　3. 304晶間腐(fu)蝕：

　　這(zhe)種不(bu)(bu)含(han)鈦和鈮(ni)的(de)(de)(de)材料具有(you)(you)晶間腐蝕的(de)(de)(de)趨勢。添加鈦和鈮(ni)以(yi)及(ji)穩(wen)定(ding)化處(chu)理可以(yi)減少(shao)晶間腐蝕。可以(yi)抵抗空氣或(huo)化學腐蝕性介(jie)質腐蝕的(de)(de)(de)高合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)具有(you)(you)漂亮的(de)(de)(de)表(biao)面和良好的(de)(de)(de)耐腐蝕性。它不(bu)(bu)需要進行電鍍等表(biao)面處(chu)理，并發(fa)揮了(le)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)固有(you)(you)的(de)(de)(de)表(biao)面性能(neng)。它被用于許多種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，通(tong)常(chang)稱為(wei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。高合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(例如(ru)13鉻鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和18-8鉻鎳鋼(gang)(gang)(gang)(gang))代表(biao)了(le)性能(neng)。從(cong)金(jin)(jin)相學的(de)(de)(de)角度來看，由(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中含(han)有(you)(you)鉻，因此在表(biao)面上會形成非(fei)常(chang)薄的(de)(de)(de)鉻膜(mo)。該膜(mo)將侵入的(de)(de)(de)氧氣與鋼(gang)(gang)(gang)(gang)隔離，以(yi)提高耐腐蝕性。為(wei)了(le)保持不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)固有(you)(you)的(de)(de)(de)耐腐蝕性，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)必(bi)須包含(han)12個或(huo)更多的(de)(de)(de)鉻。它用于需要焊接的(de)(de)(de)地方。較低的(de)(de)(de)碳含(han)量使熱影響區靠(kao)近焊縫

　　沉淀的碳(tan)化(hua)(hua)物被最小(xiao)化(hua)(hua)，并且碳(tan)化(hua)(hua)物的沉淀可能導致(zhi)不銹(xiu)鋼在某些(xie)環境(jing)中產生晶間腐蝕(焊接腐蝕)。

　　4. 304表面(mian)現(xian)象：

　　表(biao)面痕跡現(xian)象是指在深(shen)加工或對加工產品進行研磨后，在304不銹(xiu)鋼表(biao)面上出現(xian)線裝或點狀凹痕的現(xian)象。

　　原因：表面和模具表面上有異物，并且邊(bian)緣支架(jia)的表面上有疤痕。

　　對策：在加工之前清除異物(wu)和疤痕，還可以通過充分研磨去除橘(ju)皮。

　　桔(jie)皮現象是(shi)指(zhi)在研磨或其他條件下304不銹鋼成型品的表(biao)面具有(you)類似(si)于桔(jie)皮的形(xing)狀的現象。

　　原因：研磨不足(zu)，加工量越(yue)(yue)(yue)大，橘皮越(yue)(yue)(yue)嚴重，原料的(de)晶粒越(yue)(yue)(yue)粗，熱處(chu)理(li)的(de)軟化程度越(yue)(yue)(yue)小。

　　對策：充分研磨深(shen)加工產(chan)品，選擇(ze)合適(shi)的(de)熱(re)處理條(tiao)件，并控制(zhi)原材料的(de)晶(jing)粒尺寸。